铝压铸 铝压铸件

铝压铸模具制造

博威力求制造“长寿命,低故障,易拆装,高效率”的模具。20年模具制造经验,年产超300副铝压铸模具,超60台德日高精尖模具制造加工设备.

压铸模具制造车间

铝压铸模具设计

基于顾客接受标准的研发:分了解压铸件的要求和顾客的接受标准,与客户分享博威的技术和经验,运用先进的科技和团队智慧,验证设计的完整性、有效性.

压铸模具设计

博威秉持“设计乃模具关键”的宗旨,历经二十年的发展,通过不断的学习、借鉴、消化、吸收国内外先进的压铸模具设计理论,积累了一支由老中青结合具有综合开发设计能力的资深研发团队。

博威任然细心求教,派遣骨干力量赴国外现场交流学习,加强与德国,日本知名压铸企业的联系,通过不断实践探索,完善改良设计理论与设计思维, 在压铸模具研发领域形成了具有创新性自主知识产权的竞争力。多年来为不同领域客户提供了模具设计与制造积累了丰富经验,尤其在汽车、新能源、通信、安防等行业拥有显著的优势。

博威每年预算中提拔研发经费,提升员工技能,更新软硬件设备,提高模具精度、缩短开发周期、提升模具使用寿命。通过各部门高效协作加快模具交付,为客户在时间、技术含量、周期成本赢得竞争优势同时不断壮大。

CAD/CAE/CAM完备的模具开发软件

计算机辅助设计(CAD)AUTOCAD、UG、PRO/E 计算机辅助分析(CAE)MAGMA 计算机辅助加工(CAM)POWERMILL

模具设计软件

透视铸件 洞观凝固 预测缺陷 优化工艺

【科学的计算、反复试验模拟回弹和表面缺陷,替代反复试验,提高模具寿命,降低开发成本】

模流分析

精准的CAE分析,仿真模拟不同工艺参数对铸件质量的影响,加强结构设计、优化设计参数,提高压铸件可靠性和降低产品成本。

疲劳耐久性分析  Fatigue Durability
压铸件结构寿命、局部疲劳裂纹、失效原因模拟与分析,根据分析结果进行局部加强方案设计。
 
结构轻量化设计  Optimization analysis
寻找产品结构潜在力学性能薄弱环节,有针对性的进行结构及参数优化轻量化设计。
 
验证及优化设计  Prototype Virtual Test
搭建虚拟测试平台,对新产品结构存在的薄弱环节寻求力的最优传递结构,缩短样机研制时间。

铝压铸模具加工工艺流程

 

铝合金压铸模具设计审图

审图

铝压铸模具加工编程

加工编程

压铸模具模框加工

模框加工

压铸模具模芯加工

模芯精加工

压铸模具雕刻

石墨雕刻

压铸模具电脉冲加工

电脉冲加工

压铸模具线切割

精密线切割

压铸模具品质检测

三坐标检验

铝合金压铸模具装配

模具装配

铝合金压铸模具合模

合模试验

压铸模具压铸试模

压铸试模

压铸试样评审

样件总结

售后服务

您对我公司的产品有任何建议和要求应及时告知我们,为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力,精益求精,为顾客提供最满意的产品和服务。

压铸模具维护保养

为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,保证在接到用户故障电话后,江浙沪皖24小时内赶赴现场,其它地区48小时内赶赴现场,并在最短的时间内解决问题。

我们的工程师负责现场模具的安装、调试、检测。模具在调试成功后,我们会书面给用户提供模具使用报告及维护保养指导书,在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。

合同约定的寿命期内我们承诺易损坏零部件的更换。(除天灾及人为损害外)部件、元件费用、出差费用均由供方承担。

联系博威压铸

全国服务热线:0574-86097620 公司邮箱:market@bwmjyz.com

工作日 8:00-16:30

宁波博威模具技术有限公司

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