来源：博威铝压铸 栏目：铝合金压铸件

铝压铸件缺陷的种类及其影响

铝压铸件作为一种重要的工业制品，广泛应用于汽车、电子设备、航空航天等领域。然而，在铝压铸件的生产过程中，由于各种因素的影响，可能会产生一些缺陷。这些缺陷不仅影响铝压铸件的外观质量，还可能对其性能和使用寿命产生严重影响。因此，了解铝压铸件缺陷的种类及其影响，对于提高铝压铸件的质量和性能具有重要意义。

一、气孔缺陷

气孔是铝压铸件中常见的缺陷之一。它可能是由于金属液中的气体未完全排除，或者模具设计不合理、浇注速度过快等原因造成的。气孔的存在会导致铝压铸件的密度降低，影响其力学性能和耐腐蚀性。

二、缩松缺陷

缩松是铝压铸件中另一种常见的缺陷。它主要是由于金属液在凝固过程中收缩不均匀造成的。缩松的存在会导致铝压铸件的内部组织疏松，影响其力学性能和疲劳寿命。

三、裂纹缺陷

裂纹是铝压铸件中比较严重的缺陷之一。它可能是由于模具温度控制不当、金属液凝固速度过快、浇注温度过高或过低等原因造成的。裂纹的存在会严重影响铝压铸件的强度和密封性，甚至可能导致其在使用过程中发生断裂。

为了减少铝压铸件的缺陷，提高其质量和性能，我们需要采取一系列措施。首先，要优化模具设计，确保金属液能够顺利充型并排除气体。其次，要合理控制浇注速度和温度，避免金属液在凝固过程中产生过大的应力。此外，还可以采用热处理、喷丸处理等方法对铝压铸件进行后处理，以消除其内部的残余应力和改善其组织结构。

压铸缺陷分析

附注：红色文字表示可能性最大的原因

蓝色文字表示可能性一般的原因 绿色文字表示可能性较小的原因 括号内的文字是相关原因的补充

一、充型不足

主要特征：金属在充满型腔之前已被冷却凝固，或料勺舀取的金属重量不足。 可能原因：1、金属压力太低；3、第一级速度太低（金属在压射筒内冷却的太快）；6、第一级/二级切换点太晚；7、减速设定错误；8、第二级速度太低；14、料勺的注射重量设定错误；15、在注料口受阻；16、在定量炉的流槽上受阻；17、定量炉的管道阻塞；24、操作循环不正规；28、冲头润滑油太少/冲头粘卡；29、模具太冷；31、模具喷涂太多；36、真空泄露；37、真空开启太早/晚；38、排气道和/或溢流口失效；41、内浇口和横浇道设计差（模具的局部可能太冷）；42、加热和冷却点的导热控制差；43、铸件的几何形状成型困难；44、金属太热/冷；46、金属规格不对。