来源：博威铝压铸 栏目：铝合金压铸

 不管什么产品降低成本是大家最在乎的一个问题,如今制造业正处于高速发展的时代,如何降低压铸模具的成本呢?

  商品规划 

  1、板材挑选 

  在满意整车强度请求的前提下，公司应尽量选用市场上较为多见、老练的技能。

  2、商品构造 

  多车型开发时，应多思考商品的通用性。另外，商品要简化构造，防止模具工序添加或模具构造复杂化。 

  3、同步工程的应用 

  冲压同步工程是在商品规划阶段，冲压技术师先期介入进行商品技术性剖析，把过错和缺点消除在规划阶段，缩短模具的开发周期。从图中能够看出，运用同步工程之后省去了一个进程环节，使工装制作在最短的时刻内开端，为制作供给足够的时刻。 

  出产技术 

  选用的出产线有两类：手动出产线与主动出产线。就主动线而言，为确保出产废料的主动滑落，滑料板与作业台的夹角有必要大于20°，加上主动线模具送料高度请求共同，终究为确保废料能够自在滑落，有必要添加一切模具的高度。可是，关于整车来讲，下降模具高度是节省模具开发本钱有用的办法。选用手动出产线就不存在上面触及的疑问。各公司能够依据本身状况挑选出产方法和出产设备，终究完成小投入、大产出。

  铝板点焊机 模具制作 

  1、模具规划 

  模具构造规划中，有些构造是多余的。例如为确保取件顺畅，模具上通常保留气动顶料设备，这个在实践出产中简直用不到。  模具运用寿命的请求直接影响到模具的资料挑选。

  如今中国锻造水平较低，混合浇铸难以完成。拿翻边模具来说，作业有些资料通常挑选GM系列、MOGR合金以及空冷钢等高硬度、耐磨的资料。选用拼合镶块构造，满意模具的高寿命请求的前提下，能够依据作业有些所需部件的巨细挑选全体镶块或拼合镶块。

  2、模具技术 

  （1）先思考落料技术，后思考拉延技术跟着高强度钢板在轿车出产中的运用，为确保高强度板材能够成形，选用落料后成形办法成功机率较高，落料与拉延比较没有压边圈，资料利用率大大提升。可是拉延技术简单确保商品品质，调试周期能够缩短。所以两者应结合思考后拟定最优技术。

  （2）最大极限请求完成左右件合模或一模多腔的方法咱们开发的商品简直都是左右对称，假如将左右件合模出产只需要在单件的模具宽度（长度）尺度上添加对称件的尺度即为新技术的模具外形尺度。比较较来说能够节省一套导向组织，还使全体模具的分量削减。关于窄长类零件主张运用一模多腔的方法进行出产。  

  （3）用套裁技术进行落料出产有些制件落料后的废料能够再次用于出产平等原料的小部件。